簡述了直讀光譜儀的工作原理，測試條件及其在爐前分析中的應用。

目前鉛基合金種類有很多，可以分為兩類：汽車啟動型電池，一般需要鉛基合金有，六元素、四元素、普通鉛銻合金等，主要對其中銻銅砷錫硫硒等元素的分析，另一類是電動車用免維護助力電池，主要鉛鈣合金、鉛鎘合金、鉛錫合金等。

近幾年來，不斷的有新聞媒體爆料各地的土壤污染情況。對此手持式光譜儀在土壤污染物檢測與修復中的應用得到大幅度的提升。

文章用直讀光譜儀進行了鋼中氮的檢測實驗，找到最佳分析條件。有針對性抽取實際生產中25個不同氮含量范圍的鋼種進行鋼中氮含量的檢測。

文章中使用波長色散X射線熒光光譜法測定潤滑油中添加劑和磨損金屬元素的含量，較好地克服磨損顆粒的尺寸對測定結果的影響，樣品不需要前處理，是一種快速、高效、準確度高的方法。

鑄造是最初人類較早掌握的金屬熱加工工藝。鑄造是將原為固態加熱至液態的金屬物質的液體金屬（例：碳、硫、磷、錳、硅、銅、鐵、鋁、錫、鉛等）澆鑄到與零件相適應的鑄造空腔中，以獲得零件或者毛坯的方法。那么我們應該怎么樣控制鑄造成分呢，就要通過直讀光譜儀對其成分進行控制，以獲得元素的含量。

通常把純度（鋁含量）大于99.8%的純鋁叫做高純鋁（high purity aluminium).它是以優質精鋁為原料，采用定向凝固提煉法生產的。高純鋁又可細分為次超高純鋁（鋁含量99.5%~99.95%)、超高純度鋁（鋁含量99.996%~99.999%）和極高純度鋁（鋁含量99.999%以上）。高純鋁具有比原鋁更好的導電性、延展性、反射性和抗腐蝕性，在電子工業及航空航天等領域有著廣泛的用途。在鋁工業生產中，經常要對高純鋁進行來料檢測，通常所用的檢測方法有化學法、ICP法、OES光譜法等實驗室檢測手段，但需要花費

土壤既是自然環境的構成要素，又是農業生產重要的自然資源。隨著城市化進程及工業的迅速發展，重金屬、化學農藥等污染物通過污水灌溉、大氣煙塵沉降、垃圾掩埋處理等各種途徑進入土壤。土壤中的重金屬因不被微生物降解，不易移動，故會不斷積累，造成嚴重污染，并可通過植物吸收進入食物鏈，造成農產品安全質量隱患，危害人類健康。

在直讀光譜儀中分成CCD與COMS兩種類別的光譜儀，而觸及這一領域的人都知道，在直讀光譜儀中檢測部件十分的關鍵，而光譜儀檢測器鏡頭非常的重要，我們就來認識一下光譜儀檢測鏡頭中CMOS相比CCD的優勢。  ·  信噪比CMOS信噪比低了將近100倍，所以檢出限比CCD低了非常多。CMOS噪聲相對CCD來說幾乎是沒有的，所以測樣的穩定性比CCD好很多  ·  成本從成本角度來看，CCD相對于CMOS成本就要高出一截。  ·&nb

德國斯派克手持光譜儀xSORT是無損快速檢測，對準即測，兩秒可出結果和牌號。性能媲美臺式直讀光譜儀，檢測效果又快又準，同時檢測Mg,Al, Si, P, S, Cl, K, Ca, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, As, Se, Br, Rb, Sr, Y, Zr, Nb, Mo, Ag, Cd, Sn, Sb, I, Ba, W, Hg, Pb, Bi, Th,U 等元素，并且可以根據客戶需求進行定制再增加元素。核心應用領域及檢測元素：可同時分析47個元素模具鋼分析鋼鐵分析

使用德國斯派克手持式光譜儀（XRF）可把不銹鋼廢料中的主要成分和雜質元素檢測出來，不銹鋼的價值主要來自于鎳的含量高低，也存在鉬含量的成分更有特殊價值。不銹鋼廢鋼殘渣可用于不銹鋼再生產，還有鉻鐵廢料、鎳鐵廢料、碳鋼和低合金鋼廢鋼料、錳鐵廢料和鎳合金廢料等。在冶金過程不能減少的元素有P, V, Cu, W, Nb, Co, Sn, Pb和Ta。

1、冶金質量冶金質量對模具鋼的性能有很大的影響，只有具有良好的冶金質量，才能充分發揮模具鋼的各種性能。冶金質量一般包括以下幾方面：冶煉質量，軋制、鍛造工藝性能，熱處理和精加工性能，導熱性及精料和制品化程度。模具鋼一般用量不大，品種規格很多，為了便于市場采購和備料，應該考慮材料的通用性，除了特殊要求以外，盡可能采用大量的通用型模具鋼，這是因為通用型模具鋼應用起來技術比較成熟。選用高質量、高性能、高精度的模具鋼精料和制品，高效率、高速度、低成本生產高質量的模具，已經成為當前工業發達國家模具制造業的主要發展趨勢。2、可加

H13鋼是美國牌號，相當于我國的4Cr5MoSiV1鋼，是5%Cr系中的中碳中合金熱作模具鋼，已大量用于熱鍛模具。該鋼具有優異的韌性和良好的冷熱疲勞性能，在600℃工作條件下的機械性能與室溫下的機械性能基本相同，適用于制造工作溫度在600℃以下，對韌性和塑性要求較高的模具。

模具鋼是用來制造冷沖模，熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造，無線電儀表，電機，電器等工業部門中制造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本、而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理影響。模具鋼分類：模具鋼大致可分為：冷軋模具鋼、熱扎模具鋼和塑料模具鋼三類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其

模具材料的性能是由模具材料的成分和熱處理后的組織所決定的。模具鋼的基本組織是由馬氏體基體以及在基體上分布著的碳化物和金屬間化合物等構成。

4Cr13屬于馬氏體類型不銹鋼，經熱處理后，具有優良的耐腐蝕性能、拋光性能、較高的強度和耐磨性，適宜制造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具、透明塑料制品模具。

模具鋼中的合金元素，最常用的有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩，鈦，鈮、硼、鋁等；以下將分別說明它們在鋼中的作用

怎么樣選擇一口好鋼呢？通過八個要素教你快速成為一個識別高手。

熱作模具鋼五個步驟熱處理工藝一分鐘看懂這五點即可入門，通用版快速收藏吧。

模具在古代鑄造就已經有了，至今在工業領域生產中已經是一種基礎裝備，隨著工業技術的發展得到了廣泛地使用。錘鍛模具工作環境惡劣，在鍛造循環過程中不斷地承受著機械載荷和熱載荷作用。目前我國的大多數企業，模具使用壽命比較低，僅相當于國外的1/5～1/3。實踐證明，在模具設計和制造過程中，若能選用恰當的鋼材，確定合理的熱處理工藝，對充分發揮材料的潛在性能、降低成本、提高錘鍛模具的質量和使用壽命都將起到重大的作用。模具鋼的選擇在鍛造過程中，模具型腔與高溫鍛坯接觸，模具工作面溫度常達300～400℃，有時局部可達500～600℃